塑料机械作为现代制造业的重要组成部分，涵盖了从原料处理到成品加工的全过程。随着技术进步和市场需求多样化，塑料机械产品种类日益丰富。以下是一份详细的塑料机械产品列表，展示了当前行业内广泛使用的各类机械设备。

一、 原料处理与准备设备

1. 塑料混合机：用于将不同种类或颜色的塑料原料、添加剂（如色母、填料、增塑剂）均匀混合，确保后续加工质量稳定。常见的包括高速混合机、冷混机、滚筒式混合机等。
2. 干燥机：针对吸湿性塑料（如PET、PC、PA等），去除原料中的水分，防止加工过程中产生气泡或降解。主要类型有除湿干燥机、热风干燥机、真空干燥机等。
3. 上料机与输送系统：实现原料的自动化输送与计量，包括真空上料机、螺旋输送机、中央供料系统等，提高生产效率并减少人工干预。

二、 成型加工设备

1. 注塑机：将熔融塑料注入模具腔体，冷却后得到所需形状的制品。按结构可分为立式、卧式、角式；按驱动方式有液压、电动、混合动力等。广泛应用于家电、汽车、日用品等领域。
2. 挤出机：通过螺杆旋转将塑料熔融、均化，并连续挤出成型。配套不同模具和辅机，可生产管材、型材、板材、薄膜、电线电缆等。主要类型有单螺杆挤出机、双螺杆挤出机（平行或锥形）。
3. 吹塑机：用于生产中空塑料制品，如瓶子、容器、油箱等。分为挤出吹塑、注射吹塑、拉伸吹塑等工艺。
4. 压延机：将热塑性塑料通过多个辊筒压延成薄膜或片材，常见于PVC地板、防水卷材等生产。
5. 发泡成型设备：用于生产泡沫塑料制品，如EPS（聚苯乙烯泡沫）成型机、PU（聚氨酯）发泡机等。

三、 辅助与后处理设备

1. 模具：作为成型设备的核心部件，包括注塑模具、吹塑模具、挤出模具等，其设计与制造精度直接影响产品质量。
2. 温度控制器与冷却系统：确保加工过程中的温度稳定，如模温机、冷水机、冷却塔等。
3. 机械手与自动化装置：实现取件、堆放、装配等操作的自动化，提高生产安全性与效率。
4. 粉碎机与回收设备：将边角料或废旧塑料破碎、清洗、再造粒，实现资源循环利用，包括破碎机、造粒机、清洗线等。
5. 印刷与装饰设备：如丝印机、烫金机、贴标机等，用于塑料制品的表面处理与美化。

四、 检测与质量控制设备

1. 测量仪器：如卡尺、投影仪、三坐标测量机，用于检测制品尺寸精度。
2. 性能测试设备：包括拉力试验机、冲击试验机、熔体流动速率仪等，评估塑料材料的力学与物理性能。
3. 在线监测系统：实时监控生产过程中的温度、压力、速度等参数，确保工艺稳定性。

五、 特种与专用设备

1. 3D打印设备（增材制造）：基于塑料线材或粉末，逐层堆积制造复杂结构原型或小批量零件。
2. 反应成型设备：如用于热固性塑料（如酚醛、环氧树脂）的压机或传递成型机。
3. 医用塑料设备：专为医疗行业设计，满足无菌、高精度要求，如医用导管挤出线、注射器注塑机等。

塑料机械产品体系庞大且持续创新，从通用型到高度专业化设备，共同支撑着塑料加工行业的高效、节能与智能化发展。企业在选择设备时，需结合自身产品需求、工艺特点及投资预算，综合考虑设备的性能、可靠性与售后服务，以实现最佳生产效益。